Projektuojant ir eksploatuojant garintuvus, medžiagų fizinės ir cheminės savybės yra pagrindiniai veiksniai, lemiantys proceso srauto pasirinkimą, įrangos struktūros optimizavimą ir veikimo stabilumą. Medžiagos savybės apima daugiamates charakteristikas, tokias kaip klampumas, virimo temperatūra, karščio jautrumas, korozija, kietųjų medžiagų kiekis ir paviršiaus įtempis. Šios savybės tiesiogiai veikia šilumos perdavimo efektyvumą, garavimo greitį ir gaminio kokybę, taip pat lemia garintuvų tipų pritaikymo diapazoną ir veikimo parametrų nustatymo logiką.
Klampumas yra vienas iš pagrindinių aspektų. Didelės-klampos medžiagos yra prastai tekančios ir lengvai suformuoja sustingusius sluoksnius ant šilumos perdavimo paviršiaus, todėl padidėja šiluminė varža ir vietinis perkaitimas. Norėdami tai išspręsti, dažnai naudojami priverstinės cirkuliacijos garintuvai, naudojantys išorinę mechaninę galią, kad padidintų srautą, sutrikdytų klampų ribinį sluoksnį ir palaikytų efektyvų šilumos mainą. Mažo -klampumo skysčiams naudojant krentančios plėvelės arba kylančios plėvelės garintuvus galima efektyviai išgaruoti naudojant natūralią konvekciją arba garų pakėlimą, o jų struktūra yra paprastesnė.
Virimo temperatūra ir virimo diapazonas turi įtakos garavimo sąlygoms ir energijos suvartojimo kontrolei. Medžiagoms, kurių virimo temperatūra yra aukšta, reikalinga aukštesnė šildymo temperatūra arba mažesnis darbinis slėgis, kad sumažėtų temperatūros skirtumas, reikalingas fazių pokyčiams. Tam reikalingi garintuvai, pasižymintys puikiu atsparumu slėgiui ir sandarumu. Mišiniams, kurių virimo diapazonas yra platus, reikalingas segmentinis išgarinimas arba kelių -efektų garinimas, kad būtų galima palaipsniui išgauti skirtingus komponentus-po-, išvengiant lengvesnių komponentų skilimo arba sunkesnių komponentų koksavimo, kurį sukelia vienas apdorojimas aukštoje-temperatūroje.
Termojautrumas diktuoja griežtą viršutinės temperatūros ribos ir šildymo laiko kontrolę. Maistas, farmacijos produktai ir kai kurie cheminiai tarpiniai produktai yra linkę blogėti esant aukštai temperatūrai; todėl rekomenduojami garintuvai su trumpu buvimo laiku ir mažu šilumos perdavimo temperatūrų skirtumu, pvz., nugrandyti arba plokšteliniai garintuvai, papildyti vakuumine aplinka, kad būtų sumažinta virimo temperatūra.
Koroziškumas ir kietųjų dalelių kiekis turi įtakos medžiagų pasirinkimui ir apsaugos nuo{0}}užsikimšimo priemonėms. Labai rūgštinėse arba šarminėse medžiagose turėtų būti naudojami korozijai-atsparūs lydiniai arba paviršiaus dangos. Suspensijos, kuriose yra daug kietųjų dalelių, reikalauja lengvai valomų konstrukcijų ir atsparios nusidėvėjimui -konstrukcijos, kad būtų išvengta kristalų ar dalelių nusėdimo, galinčio užkimšti srauto kanalus. Paviršiaus įtempimas turi įtakos skystos plėvelės plitimui ir vienodumui, o tai ypač svarbu krentančios plėvelės garintuvams, todėl reikia optimizuoti skirstytuvą, kad būtų pasiektas tolygus drėkinimas.
Apibendrinant galima pasakyti, kad norint pagerinti garintuvų efektyvumą ir patikimumą, būtinas nuodugnus medžiagų savybių supratimas ir tikslingi sprendimai projektuojant procesą. Tik tiksliai suderinus medžiagos savybes ir įrangos eksploatacines savybes, sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis galima gauti stabilius garavimo rezultatus ir puikią gaminio kokybę.
